PRODUCTION HUB
In REBOS Oleodinamica ogni prodotto nasce all’interno di un ecosistema produttivo integrato, dove progettazione, tecnologia e competenza si fondono in un unico flusso continuo.
Il nostro Production Hub si caratterizza per ordine, pulizia e funzionalità, con layout studiati per ottimizzare i flussi produttivi e garantire elevati standard di sicurezza. I particolari sono prevalentemente gestiti tramite magazzini verticali automatizzati, integrati tra area produttiva e ufficio, per un controllo puntuale, una logistica efficiente e una tracciabilità completa.
I reparti produttivi sono chiaramente suddivisi e organizzati, ciascuno coordinato da responsabili formati e specializzati, che operano in costante collaborazione tra loro e fanno riferimento a un responsabile della produzione, garantendo una gestione strutturata e condivisa dei processi.
A supporto della produzione disponiamo di ampi spazi dedicati alla ricezione e allo stoccaggio delle materie prime: le barre sono conservate in un magazzino apposito, progettato per una gestione ordinata e sicura dei materiali.
La movimentazione interna avviene secondo procedure precise ed è affidata a personale specializzato, costantemente formato sulle norme di sicurezza e sulle corrette modalità operative.
Anche la fase di consegna è gestita direttamente: disponiamo di mezzi propri, che ci permettono di garantire puntualità, controllo e affidabilità nella consegna del prodotto finito.
INFRASTRUTTURA PRODUTTIVA
Il reparto produttivo è strutturato attorno a isole di lavoro altamente automatizzate, progettate per garantire continuità, precisione e controllo dei processi. Sono presenti più isole composte da torni CNC asserviti da robot antropomorfi, che gestiscono in modo autonomo il carico e lo scarico dei particolari e lo stoccaggio diretto nei magazzini verticali dedicati, ottimizzando tempi, spazi e tracciabilità.
Il parco macchine comprende inoltre linee di taglio automatizzate, centri di lavoro ad alta precisione e macchine curvatubi CNC, integrate nel flusso produttivo per la lavorazione completa di steli, tubi e componenti.
Al termine delle lavorazioni meccaniche, i pezzi vengono sottoposti a lavaggio industriale, fase essenziale per garantire la totale rimozione di residui e impurità prima delle lavorazioni successive.
Le operazioni di saldatura sono supportate da isole robotizzate, che assicurano ripetibilità del processo, elevata qualità esecutiva e affidabilità strutturale, anche su produzioni complesse e personalizzate.
La qualità del prodotto viene verificata attraverso controlli dimensionali costanti e tramite centrali di collaudo ad olio, dedicate al test funzionale dei cilindri, per verificare tenuta, prestazioni e sicurezza in condizioni operative reali.
Il ciclo produttivo si completa con un’area di finitura interna, dotata di granigliatrice e cabina di verniciatura, in cui ogni componente viene controllato con strumenti specifici:
spessimetri per il controllo dello spessore del rivestimento, glossmetri per la lucentezza o opacità, durometri per la durezza e test di adesione a quadrettatura.
Questo approccio ci consente di gestire internamente anche le fasi finali, mantenendo elevati standard qualitativi e un monitoraggio completo del processo.
SISTEMI DIGITALI INTEGRATI
In REBOS abbiamo integrato sistemi MES (Manufacturing Execution System) ed ERP (Enterprise Resource Planning) per garantire una gestione digitale, strutturata e connessa dell’intero processo aziendale, mettendo al centro il lavoro delle persone.
Gli operatori di officina svolgono un ruolo attivo e fondamentale: attraverso il MES dichiarano l’avanzamento delle lavorazioni, segnalano le informazioni necessarie allo svolgimento delle attività e contribuiscono in tempo reale alla tracciabilità delle commesse. Il sistema diventa così uno strumento di supporto al lavoro quotidiano, facilitando la comunicazione e la condivisione dei dati.
L’ERP coordina pianificazione, approvvigionamenti, ordini e gestione delle risorse, mentre il MES dialoga direttamente con l’officina, raccogliendo i dati operativi e monitorando lavorazioni, stato delle macchine e flussi produttivi.
Le informazioni generate vengono elaborate dai sistemi MES ed ERP e rese disponibili alle persone preposte al controllo, consentendo analisi puntuali, verifiche costanti e decisioni tempestive.
Un ecosistema digitale che valorizza il contributo degli operatori, rende i processi più fluidi e controllati e supporta decisioni rapide e consapevoli, in linea con una visione industriale moderna e orientata al futuro.
